3.3.1.2翻开气体操控和割炬上的节流阀，调理气体减压阀压力：燃气为0.03～0.05MPa；预热氧为0.3～0.4MPa；切开氧压力为0.5～0.6MPa；

  当压力调理好后，把割炬预热氧（略翻开）和燃气（稍大一些）节流阀翻开，翻开主动焚烧节流阀，然后翻开燃气及预热氧电磁阀，按动焚烧按钮，焚烧枪主动点着割炬。

  3.4.2.2将喷嘴与工件之间间隔调整到3－6mm，并将喷嘴中心方位调整至工件切缝起始点上；

  3.4.2.3发动数控切开在穿孔进程完结后进入正常切开情况。在切开的进程中，应留意切缝情况调整至适宜的切开速度。直至完结切开全进程。

  标准数控切开机的操作办法，确保安全正确地进行切开作业，避免突发事端，削减反常情况的发生。

  3.1.2有必要查看设备是否无缺、电源线路是否完好、设备的防护罩是否完好及有无漏电现象；

  3.4.1.2向主机供电，供气。主机面板上“缺相指示”红灯不该亦燃亮。主机内冷却电扇应按箭头标志方向滚动；

  3.4.1.3翻开主机电源开关，电源指示灯应发亮，冷却水泵开端滚动，水箱回水管道口回水正常回水，“水压缺乏”指示灯平息；

  3.2.1正确运用切开器，依据资料的厚薄恰当调整空气压力及电流，在运用中不允将该切开器对着别人或其它物体避免伤人、损物；

  3.2.2输入切开零部件的程序，切开机上运用的软盘有必要是专用的，禁止非作业软盘进入切开机体系，以避免病毒侵入；

  3.2.3操作人员只能按正常切开要求进入数控体系作界面操作，禁止进入数控CNC内部体系，以避免机器参数丢失和不合法更改；

  3.2.4亲近重视留意切开进程中切开机的运作时的情况，如果有反常，应该立刻处理；

  3.2.5运用结束后，应该将机器停在避撞避雨水的适宜方位。退出CNC运转程序、关电源及气源。及时整理设备的卫生，不允许有油迹及尘埃等，避免形成设备的短路等现象，搞好周边环境卫生，整理好加工结束的工件。

  3.3.3.1预热火焰的巨细是用割炬的预热氧气来调整的，中性火焰的燃气量要选用燃气阀一起予以按份额调整供给，直到取得最长的、尖利的和清晰的火焰锥停止；

  3.3.3.2翻开切开氧按钮，切开气有必要以垂直的、圆柱方式从割嘴流出而不摇摆；

  3.3.3.4当每支割炬现已按上述各自调整完后，就只需调整操作中心操控阀。

  3.4.1.4将“试气”“切开”开关置于“试气”方位。此刻割炬喷嘴中应喷出压缩空气。实验3分钟，此间“气压缺乏”红灯不该燃亮，查看空气过滤减压阀上压力表指示值不该低于0.42MPa；

  3.4.1.5依据工件厚度，按表挑选切开办法及档位。当主机“切厚挑选”开关坐落“高级”时，优先选用水冷割炬切开。