1、烘干机根底划线：首要埋设中心标板、基准点，作为设备设备和今后检修找正的根据。

  确认两头中心基准，画出根底纵横向中心线。调整后的各档中心点，有必要在一条纵向中心线上，横向中心线有必要垂直于纵向中心线，横向中心线的纵向间隔有必要与实测的各档中心距相符合，烘干机托轮对角线、烘干机设置垫板：如有必要需设置烘干机底座垫板以调整底座水平标高时，垫板应摞放规整触摸无缺，当调整不能彻底重合时，触摸面积应大于80%。 较下面的垫板与根底应有满足的触摸精度，以根底触摸密实，放置平稳，不得有空角晃动现象。

  3、烘干机机座划线：使用光学经纬仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座纵向横向找平找正重复数次，直至坐标方位、横向水平、纵向水平到达必定的要求为准。再进行前后两托轮底座全体互位找正。前后底座纵向中心线有必要在同一直线、调整各托轮至正确方位，要确保每组托轮至纵向中心线间隔持平，托轮轴中心线mm/m。调整后托轮底座上的挡轮设备正确方位，使挡轮轴心线与纵向中心线重合。内侧挡轮可与轮带斜面触摸，另一只挡轮与轮带间应有小于10mm的空隙。

  5、起吊就位。使筒体设备平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，全体吊装有困难，可根据实在的状况顺次分段吊装，但必定要拟定具体方法和所需辅佐支承架、东西等安全措施。

  6、烘干机设备传动设备：以传动托轮为基准，顺次设备减速器与电动机及相关联轴器，各传动轴线、烘干机设备进出料设备：别离设备前后进出料罩，并操控进出料罩上密封处斜法兰与筒体两头周边空隙均匀，筒体滚动时周边空隙差错小于10mm.